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钻机的所有动作都是采用液压

1、液压钻机的优点:

1只有冲击器使用压缩空气,整机耗风量小,可以选配较小排量的空气压缩机,从而降低了机组钻机+空压机的购置成本,是一种逐步取代其他动力型式钻机的发展型产品。

2钻机移位时可以很方便的开走,没有诸如电缆、风管等的拖累。

2、电动机驱动潜孔钻机:电动机驱动式钻机就是在柴油驱动式钻机基础上用电动机替代柴油机,其他基本不变。

1钻机耗风量小;

2电动机的动力特性好;

3维护保养简单且维护工作量小。

3、全气动式潜孔钻机:全气动钻机的动力均采用风马达,包括行走、回转、推进提升油泵,还有冲击器。


钻机机械的液压系统维护

钻机机械的液压系统维护 1处滤油网堵塞,造成吸油阻力过大,使油泵不能正常工作,产生噪音和振动;油液中的污物会使油液变质。水分混入油液中,会使油液产化,降低油的润滑性能,增加油的酸值,导致元件使用寿命缩短,泄漏增加。 (2)防止油液污染的措施。在液压系统常见的故障中,有不少是由于油液不干净造成的。所以,保持油液的干净是维护液压设备的一个重要方面。防止油液污染的措施有以下几点:油箱周围应保持清洁,油箱加盖密封;油箱中油液要定期更换,一般累计工作1000h后应当换油。注油时,应通过120目以上的过滤器;经常检查清洗过滤器;定期用-清洗液压元件并疏通管路;定期检查管路和元件之间的管接头及密封装置。 钻机机械油液污染对液压系统产生的危害:堵塞液压元件,如泵、阀类元件相对运动部件之间的配合间隙,堵塞液压元件中的节流小孔,阻尼孔和阀口,使元件不能正常工作;污物进入液压元件相对运动部件之间的配合间隙,会划伤配合面,破坏配合面的精度和表面粗糙度,加速磨损,使元件泄漏增加,有时会使阀芯卡住,造成元件动作失灵;而油液中污物过多,使油泵吸油。


钻机钻孔前的准备工作

对潜孔钻各部位进行检查

1钻机滑架各部焊缝无开裂,各连接螺丝无松动现象,拉紧装置的各拉杆连接-。

2钻机回转机构的滑道间隙适中,钻机滑板螺丝无松动,齿轮传动灵活,钻杆接头、轴承压盖和空心主轴的连接牢固-。

3提升推进机构钢丝绳缠绕平整不絮,松紧制动器工作-。

4行走机构的传动皮带、链条、履带板松紧适宜,钻机离合器操作灵活,滑架起落机构的传动齿轮处在脱开位置。

5钻机钻杆接头无开焊、滑扣现象。冲击器、钎头完好。合金柱片无脱焊、碎裂、掉粒等现象。钻机钻杆、冲击器、钻头连接-。

6各操作机构处在停止位置,仪表指针处在零位。

7钻机电缆及其它电气元件绝缘-。


吸气工艺:空压机钻机螺杆式没有进气和排气阀

吸气工艺:空压机钻机螺杆式没有进气和排气阀,仅依靠一个调节阀的开启和关闭调节,当转子旋转时,主、副转子的齿槽间隙在转向进气端壁孔时是大的,这时,转子的齿槽空间和进气口的自由空气连通,因为在排出时,齿槽中的空气全部排出,所以在排气时,齿槽是真空的,而在进入进气口时,外部的空气会被吸入,并沿着轴向流进主副转子的齿槽。螺旋空压机维修提示:当空气充满齿槽时,转子的进气侧端面离开外壳的进气孔,使齿槽之间的空气被关闭。



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